Электроэрозионное оборудование

Основная задача электроэрозионного станка – изготовление изделий основного производства и различной технологической оснастки из черных и цветных металлов и сплавов. В основном такие станки применяются для обработки материалов, которые трудно обработать механически – твердые и жаропрочные сплавы, нержавеющая сталь, магниты, титан, вольфрам, графит, прочные композиты, закаленные заготовки. Толщина обработки от десятых долей мм до 800 мм.

Твердость, вязкость и хрупкость материала не имеют значения, главное условие электроэрозионной обработки – электропроводность.

С применением оборудования данной категории сегодня успешно выпускают штампы, шаблоны, матрицы, пресс-формы, фасонные резцы и прочие аналогичные изделия и конструкции, изготовленные из токопроводящих материалов.

Преимущества и технические параметры

Область применения электроэрозионных вырезных станков – изготовление деталей сложной формы, для которых особо важное значение имеет точность линейных параметров: 3 – 4 мкм. Оборудование выгодно отличается функциональностью – помимо обработки поверхности, оно с легкостью справляется с задачей обработки отверстий любого диаметра. Основное достоинство станков, которым не может похвастать ни одно другое металлообрабатывающее оборудование, – работа с заготовками из таких сверхтвердых материалов, как сплавы на основе карбида вольфрама, композиты и закаленные сплавы и т.д.

Принцип, положенный в основу работы электроэрозионных станков, – т.н. управляемое разрушение. На материал воздействует электрический разряд. При этом одним полюсом для прохождения тока является электрод, а вторым – поверхность металлической заготовки. Важное условие – необходимо, чтобы металл обладал электропроводящими свойствами и мог меняться под воздействием электрического тока. Обработка детали осуществляется после ее надежной фиксации. Механического воздействия на поверхность детали не происходит, что позволяет до минимума снизить брак и ошибку в расчетах для заготовок, к которым предъявляются особые требования точности.